Maszyna do napełniania szminek w całości silikonem GLU-900
| Przedmiot | Specyfikacja |
| Model | GLU-900 |
| Aplikacja | Pełna silikonowa forma do szminki / smukła szminka / mini szminka / balsam do ust / podkład w sztyfcie |
| Metoda napełniania | Napełnianie za pomocą serwomechanizmu |
| Zdolność produkcyjna | Do 900 szt./godzinę(W zależności od formuły i operatora) |
| Zbiornik do topienia | 30-litrowy zbiornik mieszający próżniowy |
| Ilość w zbiorniku | 1 zestaw |
| Temperatura chłodzenia | -20℃ ~ -1℃ |
| Pojemność formy silikonowej | 112 wnęk |
| Odpowiedni rozmiar opakowania | Średnica 8-45 mm / Wysokość 40-140 mm |
| Woltaż | 3P / 380V / 50-60Hz |
| Maksymalna moc | 23 kW |
| Ciśnienie powietrza | ≥0,6 MPa |
| Ogrzewanie formy | Szwajcarski system gorącego powietrza Leister |
| Układ chłodzenia | Chłodzenie sprężarkowe przemysłowe |
Urządzenie GLU-900 zostało zaprojektowane dla producentów kosmetyków wymagających produkcji wysokiej jakości form silikonowych i stanowi zintegrowane rozwiązanie dla wielu produktów w sztyfcie z możliwością szybkiej zmiany formatu.
Nadaje się do:
● Tradycyjna szminka
● Szminka Slim
● Mini szminka
● Balsam do ust
● Podkład w sztyfcie
● Szminka o skośnym kształcie (Stello Style)
Aby przełączać się między różnymi formatami szminek, maszyna wymaga jedynie wymiany odpowiednich form i uchwytów, co zmniejsza przestoje i zwiększa elastyczność produkcji.
W pełni zintegrowany proces produkcji szminek
Maszyna GLU-900 łączy w sobie topienie, mieszanie próżniowe, podgrzewanie formy, napełnianie serwomechanizmem, przetapianie, chłodzenie, wyjmowanie z formy próżniowej i automatyczne wkręcanie w jedną, usprawnioną linię produkcyjną, minimalizując ręczną obsługę i zwiększając spójność.
Zbiornik do topienia z mieszaniem próżniowym do przygotowywania stabilnych formuł
Ruchomy zbiornik do topienia o pojemności 30 l łączy w sobie funkcje ogrzewania, odgazowywania próżniowego i mieszania, zapewniając jednorodną masę, a także umożliwiając szybką zmianę koloru i wygodne czyszczenie pomiędzy partiami.
Dedykowany system wstępnego mieszania dla formuł perłowych
Dodatkowa stacja wstępnego mieszania stale miesza materiał przed napełnieniem, zapobiegając osadzaniu się pigmentu i utrzymując spójny rozkład kolorów w trakcie całego procesu produkcji.
Napełnianie nurkowe za pomocą podgrzewanej dyszy
Sterowany serwomechanizmem system napełniania nurkowego napełnia materiał od dołu do góry, podczas gdy podgrzewana dysza utrzymuje stabilną temperaturę materiału, co pozwala na uzyskanie gładkich powierzchni szminki i precyzyjne odmierzanie masy.
Inteligentna technologia podgrzewania i przetapiania form
Maszyna wykorzystuje szwajcarską technologię gorącego powietrza zarówno do wstępnego podgrzewania formy, jak i do przetapiania po napełnieniu. Odpowiednia kontrola temperatury minimalizuje otwory skurczowe, uwięzione powietrze i niedoskonałości powierzchni, co przekłada się na bardziej wyrafinowany wygląd szminki.
Wydajny przemysłowy system chłodzenia
Zamontowany u dołu kompresor chłodniczy w połączeniu z górnym systemem odprowadzania ciepła zapewniają stabilną wydajność chłodzenia, umożliwiając niezawodne utwardzanie szminki, przy jednoczesnym zachowaniu stabilności maszyny podczas długich cykli produkcyjnych.
Delikatne wyjmowanie z formy metodą próżniową
Wyjmowanie z formy przy użyciu próżni chroni delikatne końcówki szminek przed odkształceniem lub zarysowaniem, dzięki czemu jest szczególnie przydatne w produkcji w pełni silikonowych form, gdzie jakość wyglądu ma kluczowe znaczenie.
Automatyczna inspekcja form
Zintegrowane czujniki sprawdzają dostępność formy i potwierdzają całkowite wyjęcie jej z formy przed kolejnym cyklem napełniania, redukując liczbę błędów produkcyjnych i chroniąc formy silikonowe.
Szybka zmiana różnych wzorów szminek
Wymienne chwytaki, przyrządy pozycjonujące i formy pozwalają na szybką zmianę opakowań i kształtów szminek bez konieczności wymiany całej maszyny.
Specjalistyczne rozwiązanie do produkcji w pełni silikonowych formach: W przeciwieństwie do konwencjonalnych urządzeń do napełniania szminek, GLU-900 zostało zaprojektowane specjalnie do produkcji w pełni silikonowych formach, zapewniając doskonałe wykończenie powierzchni i wysokiej jakości formowanie końcówek szminek.
Jedno urządzenie do wielu produktów: Producenci mogą rozszerzyć ofertę produktów, od zwykłych szminek i pomadek o cienkiej konsystencji, po balsamy do ust i podkłady w sztyfcie, korzystając z jednej platformy — wystarczy zmienić formy i akcesoria.
Stała jakość produktu: Napełnianie za pomocą serwomechanizmu, inteligentne zarządzanie temperaturą, kontrola formy i wyjmowanie z formy próżniowej współpracują ze sobą, aby ograniczyć typowe wady produkcyjne, takie jak pęcherzyki powietrza, ślady skurczu i nierównomierne objętości napełnienia.
Zwiększona wydajność produkcji: automatyczne wykrywanie form, ciągła integracja procesów i szybkie przezbrajanie znacznie redukują liczbę operacji ręcznych, jednocześnie zwiększając spójność produkcji w przypadku produkcji szminek o średniej objętości.
Komponenty o jakości kosmetycznej: Maszyna została wyposażona w komponenty o międzynarodowej renomie, w tym serwomechanizmy Mitsubishi, sterowniki PLC Mitsubishi, czujniki Panasonic/SICK, interfejs HMI Weinview i technologię gorącego powietrza Swiss Leister, co gwarantuje niezawodną, długoterminową pracę.
GLU-900 MASZYNA DO NAPEŁNIANIA SZMINKI W PEŁNI SILIKONEM
● Zdjęcie FYI
● Krótkie wprowadzenie
Ta maszyna nadaje się do produkcji różnorodnych szminek, w tym szminek regularnych, slim, mini, balsamów do ust i podkładów w sztyfcie. Do różnych produktów wymagana jest jedynie wymiana odpowiednich części zamiennych. Maszyna posiada funkcje topienia materiału, wstępnego mieszania przed napełnieniem, wykrywania formy, podgrzewania formy, automatycznego napełniania formy, przetapiania, chłodzenia, automatycznego wyjmowania z formy i wkręcania.
●Proces pracy:
NORMALNA SZMINKA:
Ręczne umieszczanie pojemnika w uchwycie — topienie materiału — wykrywanie formy — podgrzewanie formy — automatyczne napełnianie formy — przetapianie (usuwanie otworu skurczowego) — chłodzenie — automatyczne wyjmowanie z formy — kontrola jakości — automatyczne przykręcanie (w pełni silikonowy styl szminki)
KSZTAŁT SKOŚNY (SZMINKA STELLO):
Ręczne umieszczanie opakowania na narzędziu pozycjonującym — topienie materiału — wykrywanie formy — podgrzewanie formy — automatyczne napełnianie formy — przetapianie (usuwanie otworu skurczowego) — chłodzenie — automatyczne wyjmowanie z formy — kontrola jakości — automatyczne przykręcanie (w pełni silikonowy styl szminki)
●Funkcje
a. Wyposażony w mobilny zbiornik do topienia o pojemności 30 l z funkcją mieszania próżniowego i podgrzewania. Może szybko zmienić kolor i wyczyścić.
Zbiornik do topienia 30L
b. Konstrukcja z wstępnym mieszaniem jest korzystna dla materiałów perłowych
c. Funkcja automatycznego pompowania: Czujnik fotoelektryczny wykrywa niedobór materiału i automatycznie zatrzymuje maszynę.
d. Zastosowano konstrukcję umożliwiającą napełnianie metodą nurkowania, a dysza napełniająca posiada funkcję podgrzewania.
Wstępne mieszanie zbiornika przed napełnianiem
e. System podgrzewania formy: Prawidłowe podgrzewanie formy pomaga zapobiegać powstawaniu pęcherzyków powietrza w gotowej szmince. Otwory powietrza są głównie spowodowane przez:
Niewystarczające podgrzanie formy silikonowej.
Masa kosmetyczna, która jest zbyt lepka lub niewystarczająco podgrzana.
Pistolet na gorące powietrze do podgrzewania form
f. Projekt przetopu:
Pistolet na gorące powietrze do przetapiania
g. Wydajny układ chłodzenia: Sprężarka chłodnicza zamontowana jest na dole urządzenia i wykorzystuje przyjazny dla środowiska czynnik chłodniczy, natomiast na górze znajduje się wentylator rozpraszający ciepło, zapewniający stabilną wydajność chłodzenia.
wentylator rozpraszający ciepło
h. Do wyjmowania form silikonowych stosuje się metodę wyjmowania próżniowego, co umożliwia delikatne wyjmowanie produktu i zachowanie jego idealnego kształtu.
i. Wyposażone w funkcję wykrywania, która sprawdza, czy formy silikonowe zostały całkowicie rozformowane przed ponownym napełnieniem.
Wykrywanie pleśni
j. Chwytaki wyjmowane z formy są wymienne, co umożliwia dostosowanie ich do różnych wzorów opakowań szminek i szybką zmianę produktu.
k. W maszynie zastosowano 112 form silikonowych.
● Specyfikacja
| Model | GLU-900 |
| Aplikacja | Normalna szminka/Szminka Slant |
| Metoda napełniania | Napędzany serwomechanizmem |
| Prędkość napełniania | 900 szt./godzinę (zależy od formuły zbiorczej i operatora) |
| Najniższa temperatura chłodzenia | -20℃ do -1℃ |
| Objętość zbiornika | 30L |
| Ilość zbiorników | 1 |
| Rozmiar opakowania | Średnica 8-45 mm. Wysokość 40-140 mm |
| Woltaż | Część wypełniająca, 3P/380V, 50-60HZ |
| Moc | MAKS. 23 kW |
| Dopływ powietrza: | 0,6 MPA powyżej |
| Pistolet na gorące powietrze | Leister ze Szwajcarii |
| Sprężarka chłodząca | KANGSHIJIE |
●Konfiguracja
✓Silnik serwo: Mitsubishi
✓PLC: Mitsubishi
✓Ekran dotykowy: Weinview
✓Silnik mieszający: JSCC
✓Silnik przenośnika: Zhongda lub JSCC
✓Czujnik: Panasonic/Sick
●Szczegóły stacji
Uchwyt na pojemnik
Narzędzie pozycjonujące
Mały zbiornik do ponownego mieszania przed napełnieniem
Dwie dysze z
Płyta grzewcza
Wykrywanie pleśni
Kontrola bezpieczeństwa napełniania
Podgrzewanie formy 6-dyszowej
Kształt końcówki szminki
Interfejs użytkownika (HMI)
Automatyczny
Stacja śrubowa














