GLU-1300 Maszyna do napełniania szminek w całości silikonem
| Przedmiot | Specyfikacja |
| Model | GLU-1300 |
| Aplikacja | Szminka silikonowa / Balsam do ust / Produkty do pielęgnacji ust |
| Metoda napełniania | Napełnianie za pomocą serwomechanizmu |
| Dysza napełniająca | 2 dysze |
| Zdolność produkcyjna | 1000-1300 szt./godzinę |
| Pojemność formy silikonowej | 112 szt. foremek silikonowych |
| Silikonowa forma do trzymania | 28 zestawów systemu szyn pierścieniowych |
| Zbiornik do topienia | Zbiornik mobilny 30L z ogrzewaniem/mieszaniem/próżnią |
| Układ chłodzenia | Układ chłodzenia cyrkulacyjnego wody |
| Temperatura chłodzenia | Maks. -20℃ do -25℃ |
| System ogrzewania | Szwajcarski pistolet na gorące powietrze LEISTER |
| System sterowania | Sterowanie PLC |
| Główne składniki | Sterownik PLC i silnik serwo Mitsubishi |
| Woltaż | 3 fazy / 380 V / 50-60 Hz |
| Maksymalna moc | 28 kW |
| Dopływ powietrza | ≥0,6 MPa |
Maszyna do napełniania szminek w całości z silikonu GLU-1300 została zaprojektowana specjalnie do produkcji wysokiej jakości szminek w formach silikonowych.
Nadaje się do:
- · Zwykła szminka
- · Mini szminka
- · Balsam do ust
- · Produkty do pielęgnacji ust
Dzięki całkowicie silikonowej strukturze formy maszyna zapewnia doskonałą jakość powierzchni szminki i obsługuje stabilną produkcję dla producentów kosmetyków wymagających doskonałego wyglądu i spójnej wydajności.
W pełni automatyczny proces produkcji szminek silikonowych
Maszyna GLU-1300 integruje w jednym cyklu produkcyjnym funkcje wstępnego podgrzewania formy, automatycznego napełniania, ponownego podgrzewania, chłodzenia, usuwania próżni, kontroli jakości i automatycznego wkręcania, redukując tym samym konieczność ręcznej obsługi i poprawiając spójność produkcji.
Wysokoprecyzyjny system napełniania serwo
Maszyna wyposażona jest w dwie dysze napełniające i serwomechanizm regulujący objętość napełniania. Operatorzy mogą ustawiać różne parametry napełniania za pomocą ekranu dotykowego, co zapewnia dokładne i stabilne działanie urządzenia.
30-litrowy zbiornik mieszający z ogrzewaniem próżniowym
Mobilny zbiornik o pojemności 30 l łączy w sobie funkcje podgrzewania, mieszania i podciśnienia, aby zapewnić równomierną jakość materiału szminkowego. Zbiornik może automatycznie poruszać się w górę i w dół, a podgrzewany wąż transportowy utrzymuje stabilną temperaturę masy podczas napełniania.
Podwójny system podgrzewania formy
Wyposażona w dwa szwajcarskie pistolety na gorące powietrze marki LEISTER, forma ma możliwość regulacji temperatury nagrzewania wstępnego, przepływu powietrza i czasu nagrzewania według różnych formuł, co pomaga poprawić jakość powierzchni szminki i zmniejszyć liczbę wad wypełnienia.
Stabilny system chłodzenia zapewniający szybkie krzepnięcie
Oddzielny układ chłodzenia z cyrkulacją wody gwarantuje stabilną wydajność chłodzenia w zakresie temperatur od -20℃ do -25℃, gwarantując efektywne formowanie szminki i stabilność produkcji.
Delikatny system wyjmowania z formy za pomocą próżni
System próżniowego uwalniania szminki wykorzystuje dwuszczękową konstrukcję, aby delikatnie wyjmować szminkę z silikonowych foremek, chroniąc jednocześnie delikatne kształty szminki. Naprężenie chwytaka można regulować w zależności od wymagań produktu.
Funkcja automatycznego dokręcania
Stacja przykręcana wykorzystuje sterowanie serwo i regulację momentu obrotowego, aby zapewnić precyzyjne obracanie szminki i bezpieczny montaż, co przekłada się na lepszą spójność gotowego produktu.
Elastyczna produkcja i łatwa konserwacja
Maszyna wyposażona jest w wymienne chwytaki i modułową konstrukcję, co pozwala na łatwiejszą regulację rozmiaru szminki i zwiększa elastyczność produkcji.
Niezawodne komponenty międzynarodowe
W systemie sterowania zastosowano sterownik PLC Mitsubishi, serwomotor Mitsubishi, ekran dotykowy Weinview, cylindry SMC/Airtac i szwajcarskie pistolety na gorące powietrze LEISTER, co gwarantuje niezawodną pracę i długą żywotność.
Rozwiązanie w postaci silikonowej szminki premium
Zaprojektowane specjalnie do produkcji szminek w całości wykonanych z silikonu, o doskonałej jakości wyglądu.
Produkcja o wysokiej wydajności
Do 1300 szt./godzinę, odpowiednie dla średniej i dużej produkcji kosmetycznej.
Stabilne i precyzyjne napełnianie
Napełnianie serwo i inteligentna kontrola temperatury gwarantują stałą jakość produktu.
Łatwa integracja
Kompatybilny z automatycznymi liniami produkcyjnymi i systemami załadunku robotycznego.







